近日,河北鋼鐵集團(tuán)承鋼120噸提釩煉鋼系統(tǒng)在產(chǎn)線對(duì)標(biāo)活動(dòng)中,通過(guò)推行塞棒三次微調(diào)烘烤新工藝,使鑄機(jī)單次中包壽命同比提高26爐,噸鋼耐材費(fèi)用同比降低了4.56元。
產(chǎn)線對(duì)標(biāo)活動(dòng)開展以來(lái),承鋼各產(chǎn)線積極開展技術(shù)攻關(guān),對(duì)中包烘烤周期、烘烤方案、人員責(zé)任進(jìn)行細(xì)化分解,推行了塞棒三次微調(diào)烘烤新工藝。通過(guò)對(duì)中、對(duì)位、對(duì)比三種校對(duì)方法,有效延長(zhǎng)了塞棒包使用周期。同時(shí)在中包烘烤制度上采用限時(shí)責(zé)任的定置劃分方法,加強(qiáng)了塞棒使用監(jiān)督,實(shí)現(xiàn)了塞棒使用前的定置確認(rèn)。制定了中間包長(zhǎng)澆次、恒溫恒拉速等一系列攻關(guān)措施,采取恒溫恒拉速控制、加強(qiáng)操作工標(biāo)準(zhǔn)化操作技能、完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度等辦法,有效地降低了生產(chǎn)成本。

