“產(chǎn)線對標，不再是單項技術(shù)指標的對標，更要關(guān)注產(chǎn)線之間的軟實力和裝備的潛在競爭力等。”閆振環(huán)深有感觸道。“通過與鞍鋼鲅魚圈的對標，我們發(fā)現(xiàn)他們在軋制薄規(guī)格卷板時，卷取機和精軋機實現(xiàn)了提速軋制的最優(yōu)配合，這種提速軋制可帶來產(chǎn)線軋制節(jié)奏提升、減小溫降、利于活套穩(wěn)定等諸多好處。”談起此次對標，閆振環(huán)的話匣子打開了。

對于癡迷技改創(chuàng)效的閆振環(huán)來說，薄規(guī)格卷板提速軋制的諸多優(yōu)點激發(fā)了他的干勁，同時使卷取機和精軋機實現(xiàn)最優(yōu)配合的想法也應(yīng)運而生。對標回來后，由閆振環(huán)、胡德勇等人第一時間組成攻關(guān)小組，通過借鑒先進舉措及反復(fù)論證，閆振環(huán)提出在主速度上增加附加給定的方案，在卷取機咬鋼后，在張力環(huán)控制穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)精軋各機架同步升速軋制，在對卷取和精軋工藝深入研究后，鎖定最佳升速范圍值，改造方案初步成型。

方案在模擬實驗中，遇到了瓶頸，軋機升速軋制后的高速拋鋼過程帶來的甩尾問題非常嚴重。“怎么辦？”攻關(guān)過程中遇到瓶頸是常有的事，閆振環(huán)并沒有灰心，而是立即研究、想辦法。功夫不負有心人，在工藝人員的支持下，經(jīng)過閆振環(huán)的深入研究，制定出可行措施，有效地解決這一問題。

功能改善方案成熟后，閆振環(huán)和工友利用停產(chǎn)檢修時機，實施了此項功能改進。卷取機和精軋機實現(xiàn)最優(yōu)配合后，不僅有效地提升了軋制節(jié)奏、降低煤氣消耗，同時薄規(guī)格卷板軋制穩(wěn)定性大幅提升，年增效可達375萬元?？吹饺〉玫男Ч?，閆振環(huán)信心滿滿地說道：“我們將繼續(xù)深入產(chǎn)線對標，注重細節(jié)，全力實現(xiàn)各工序的最優(yōu)配合，軋制出質(zhì)量優(yōu)、品牌好的卷板鋼材。”