面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，京唐公司能環(huán)部緊密結(jié)合實(shí)際，進(jìn)一步強(qiáng)化管理，落實(shí)措施。該部將從“細(xì)”“實(shí)”入手，多措并舉推動(dòng)增收節(jié)支降成本工作效果顯著。
加強(qiáng)工藝管控，提升節(jié)能水平。氧氣放散率是能環(huán)部穩(wěn)定工藝的“重頭戲”，為確保“降散”實(shí)效，他們不斷強(qiáng)化過程管控，通過生產(chǎn)側(cè)優(yōu)化控制制氧總負(fù)荷，合理組織新增氮壓機(jī)與制氧機(jī)組的聯(lián)調(diào)機(jī)制，充分利用制氧機(jī)的自動(dòng)變負(fù)荷、VORAX工藝操作及后備系統(tǒng)互補(bǔ)功能，并與主工序緊密溝通，進(jìn)一步完善工序用氧、用氮“列車時(shí)刻表”等手段，合理調(diào)整制氧系統(tǒng)運(yùn)行工況，動(dòng)態(tài)平衡調(diào)整氧、氮、氬氣的生產(chǎn)工藝，全面確保工序用能。崗位職工與能源中線調(diào)度密切配合，及時(shí)溝通，通過實(shí)時(shí)掌握用氣量變化，緊跟生產(chǎn)冶煉節(jié)奏，優(yōu)化制氧機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷，持續(xù)發(fā)揮設(shè)備潛力。一季度，氧氣放散率比去年平均水平降低1.24%，創(chuàng)歷史最好水平。
優(yōu)化運(yùn)行方式，確保節(jié)能環(huán)保。能環(huán)部從系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保角度出發(fā)，在滿足主工序用量、壓力、品質(zhì)的前提下，重點(diǎn)從燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用的全過程加強(qiáng)專業(yè)管理，合理調(diào)控高、焦、轉(zhuǎn)煤氣柜運(yùn)行方式，充分發(fā)揮大型煤氣柜集群控制優(yōu)勢(shì)，確保燃?xì)夤┬杵胶狻＝範(fàn)t煤氣具備較高熱值，如何高效利用是鋼鐵企業(yè)的共同課題，為保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，滿足環(huán)保和節(jié)能減排要求，他們高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，集中專業(yè)技術(shù)力量細(xì)致研究分析煤氣系統(tǒng)運(yùn)行方式，不斷優(yōu)化調(diào)整高、焦?fàn)t煤氣結(jié)構(gòu)，效果明顯。一季度，焦?fàn)t煤氣放散率持續(xù)保持零放散，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，高爐煤氣放散率比年計(jì)劃減少0.35%。
抓好技術(shù)改造，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。能環(huán)部從全局工序考慮，及時(shí)掌握用能情況，在滿足各用戶用水壓力、水質(zhì)的前提下，充分利用原水儲(chǔ)水池和海淡儲(chǔ)罐的緩存和穩(wěn)壓的功效，通過制定供水系統(tǒng)紅、黃、綠區(qū)關(guān)鍵控制點(diǎn)，依托工業(yè)水耦合式零排放理論，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證供水管網(wǎng)的運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到供水系統(tǒng)的合理經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同時(shí)，他們把降本增效工作作為年度重點(diǎn)任務(wù)目標(biāo)，積極尋找突破口。先后克服1號(hào)污水回用水泵及管道出水能力校核、系統(tǒng)竄水調(diào)試等難點(diǎn)，完成回用水綜合利用項(xiàng)目改造，成功將2號(hào)污水的優(yōu)質(zhì)回用水回收至再生水系統(tǒng)，將1號(hào)污水高電導(dǎo)率回用水供給煉鋼、煉鐵沖渣及燜渣使用。運(yùn)行效果良好，再生水量每月提高約4.5萬噸，一季度共實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益108萬元。
加強(qiáng)工藝管控，提升節(jié)能水平。氧氣放散率是能環(huán)部穩(wěn)定工藝的“重頭戲”，為確保“降散”實(shí)效，他們不斷強(qiáng)化過程管控，通過生產(chǎn)側(cè)優(yōu)化控制制氧總負(fù)荷，合理組織新增氮壓機(jī)與制氧機(jī)組的聯(lián)調(diào)機(jī)制，充分利用制氧機(jī)的自動(dòng)變負(fù)荷、VORAX工藝操作及后備系統(tǒng)互補(bǔ)功能，并與主工序緊密溝通，進(jìn)一步完善工序用氧、用氮“列車時(shí)刻表”等手段，合理調(diào)整制氧系統(tǒng)運(yùn)行工況，動(dòng)態(tài)平衡調(diào)整氧、氮、氬氣的生產(chǎn)工藝，全面確保工序用能。崗位職工與能源中線調(diào)度密切配合，及時(shí)溝通，通過實(shí)時(shí)掌握用氣量變化，緊跟生產(chǎn)冶煉節(jié)奏，優(yōu)化制氧機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷，持續(xù)發(fā)揮設(shè)備潛力。一季度，氧氣放散率比去年平均水平降低1.24%，創(chuàng)歷史最好水平。
優(yōu)化運(yùn)行方式，確保節(jié)能環(huán)保。能環(huán)部從系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保角度出發(fā)，在滿足主工序用量、壓力、品質(zhì)的前提下，重點(diǎn)從燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用的全過程加強(qiáng)專業(yè)管理，合理調(diào)控高、焦、轉(zhuǎn)煤氣柜運(yùn)行方式，充分發(fā)揮大型煤氣柜集群控制優(yōu)勢(shì)，確保燃?xì)夤┬杵胶狻＝範(fàn)t煤氣具備較高熱值，如何高效利用是鋼鐵企業(yè)的共同課題，為保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，滿足環(huán)保和節(jié)能減排要求，他們高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，集中專業(yè)技術(shù)力量細(xì)致研究分析煤氣系統(tǒng)運(yùn)行方式，不斷優(yōu)化調(diào)整高、焦?fàn)t煤氣結(jié)構(gòu)，效果明顯。一季度，焦?fàn)t煤氣放散率持續(xù)保持零放散，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，高爐煤氣放散率比年計(jì)劃減少0.35%。
抓好技術(shù)改造，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。能環(huán)部從全局工序考慮，及時(shí)掌握用能情況，在滿足各用戶用水壓力、水質(zhì)的前提下，充分利用原水儲(chǔ)水池和海淡儲(chǔ)罐的緩存和穩(wěn)壓的功效，通過制定供水系統(tǒng)紅、黃、綠區(qū)關(guān)鍵控制點(diǎn)，依托工業(yè)水耦合式零排放理論，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證供水管網(wǎng)的運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到供水系統(tǒng)的合理經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同時(shí)，他們把降本增效工作作為年度重點(diǎn)任務(wù)目標(biāo)，積極尋找突破口。先后克服1號(hào)污水回用水泵及管道出水能力校核、系統(tǒng)竄水調(diào)試等難點(diǎn)，完成回用水綜合利用項(xiàng)目改造，成功將2號(hào)污水的優(yōu)質(zhì)回用水回收至再生水系統(tǒng)，將1號(hào)污水高電導(dǎo)率回用水供給煉鋼、煉鐵沖渣及燜渣使用。運(yùn)行效果良好，再生水量每月提高約4.5萬噸，一季度共實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益108萬元。