為應(yīng)對鋼鐵市場不利形勢，積極落實(shí)集團(tuán)公司減虧增效舉措，宏興股份公司煉軋廠今年推行節(jié)能降耗獎罰管理。
該廠對冶煉環(huán)節(jié)生產(chǎn)組織進(jìn)行模擬推演，梳理出挖潛降耗項(xiàng)目。通過生產(chǎn)過程縝密組織，讓轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機(jī)生產(chǎn)周期合理匹配。由成本核算推出，鋼水在鋼包內(nèi)滯留1分鐘損失溫度約為1.3℃，精煉爐補(bǔ)償每爐折合用電費(fèi)用約為6元/1℃。今年通過采取措施由54.1分鐘/爐降至51.4分鐘/爐，全年將實(shí)現(xiàn)精煉用電費(fèi)用降低約77.24萬元。
精煉熱渣循環(huán)比例，今年將完成40%,同比提高11.6%,按190萬噸年產(chǎn)量計(jì)算，全年實(shí)現(xiàn)精煉輔材費(fèi)用降低約121.6萬元。同步按計(jì)劃值設(shè)定獎罰比例，每降低或超計(jì)劃1%，按節(jié)支金額對生產(chǎn)組織團(tuán)隊(duì)，分別獎勵（考核）1%。以此，實(shí)現(xiàn)冶煉環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗，并通過班組間橫向指標(biāo)對比、排序，實(shí)行獎罰機(jī)制，激勵相關(guān)班組指標(biāo)進(jìn)步。
該廠對冶煉環(huán)節(jié)生產(chǎn)組織進(jìn)行模擬推演，梳理出挖潛降耗項(xiàng)目。通過生產(chǎn)過程縝密組織，讓轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機(jī)生產(chǎn)周期合理匹配。由成本核算推出，鋼水在鋼包內(nèi)滯留1分鐘損失溫度約為1.3℃，精煉爐補(bǔ)償每爐折合用電費(fèi)用約為6元/1℃。今年通過采取措施由54.1分鐘/爐降至51.4分鐘/爐，全年將實(shí)現(xiàn)精煉用電費(fèi)用降低約77.24萬元。
精煉熱渣循環(huán)比例，今年將完成40%,同比提高11.6%,按190萬噸年產(chǎn)量計(jì)算，全年實(shí)現(xiàn)精煉輔材費(fèi)用降低約121.6萬元。同步按計(jì)劃值設(shè)定獎罰比例，每降低或超計(jì)劃1%，按節(jié)支金額對生產(chǎn)組織團(tuán)隊(duì)，分別獎勵（考核）1%。以此，實(shí)現(xiàn)冶煉環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗，并通過班組間橫向指標(biāo)對比、排序，實(shí)行獎罰機(jī)制，激勵相關(guān)班組指標(biāo)進(jìn)步。