高風(fēng)溫和高蒸汽結(jié)合強(qiáng)化高爐冶煉
加濕鼓風(fēng)曾叫過(guò)蒸汽鼓風(fēng)，是往高爐鼓風(fēng)中加入水蒸氣以提高和穩(wěn)定鼓風(fēng)濕度的技術(shù)，在噴吹燃料前，是高爐強(qiáng)化冶煉的重要技術(shù)之一。我國(guó)著名冶金學(xué)家葉諸沛先生把高壓操作、高風(fēng)溫和高蒸汽結(jié)合起來(lái)強(qiáng)化高爐冶煉，稱(chēng)之為三高理論。
鼓風(fēng)加濕對(duì)高爐冶煉起著如下的作用：
(1)鼓風(fēng)加濕可用其濕分使鼓風(fēng)的濕度保持穩(wěn)定，消除大氣自然濕度波動(dòng)對(duì)爐況順行的不利影響。
(2)加濕可減少風(fēng)口前燃燒1kg碳所需要的風(fēng)量，并減少產(chǎn)生的煤氣量，濕度增加1%，煤氣量減少0.5%，在保持AP不變的情況下就可提高冶煉強(qiáng)度。
(3)鼓風(fēng)加濕1%，在風(fēng)口前分解耗熱10800 kj/m3或13440kJ ，將使理論燃燒溫度和爐缸煤氣的平均溫度下降。在濕度較低時(shí)每1%的濕分降低ta40$45C，在濕度很高時(shí)，降低30~35°C，如果保持不變，為使用高風(fēng)溫創(chuàng)造了條件，每1%濕分可提高風(fēng)溫60°C，也可通過(guò)調(diào)濕分來(lái)控制爐缸熱狀態(tài)。
(4)鼓風(fēng)加濕后，爐缸煤氣中C0 +H2的濃度增加，N2量減少，一方面使煤氣的還原能力增大，還原速度加快，間接還原得到發(fā)展，有利于焦比的降低；另一方面氐的增加，使煤氣的密度和黏度降低，在不增大的情況下，也為高爐強(qiáng)化創(chuàng)造了條件。
高爐噴吹燃料后，加濕鼓風(fēng)逐漸被噴吹燃料所替代，因噴吹燃料所起的作用比加濕鼓
風(fēng)更大更經(jīng)濟(jì)合算，大噴煤以后，不但不加濕，還要對(duì)鼓風(fēng)進(jìn)行脫濕以發(fā)揮噴煤的優(yōu)勢(shì)。但是在不噴吹煤粉的全焦冶煉的高爐上，加濕鼓風(fēng)仍可作為調(diào)節(jié)爐況和強(qiáng)化冶煉的手段。
鼓風(fēng)加濕對(duì)高爐冶煉起著如下的作用：
(1)鼓風(fēng)加濕可用其濕分使鼓風(fēng)的濕度保持穩(wěn)定，消除大氣自然濕度波動(dòng)對(duì)爐況順行的不利影響。
(2)加濕可減少風(fēng)口前燃燒1kg碳所需要的風(fēng)量，并減少產(chǎn)生的煤氣量，濕度增加1%，煤氣量減少0.5%，在保持AP不變的情況下就可提高冶煉強(qiáng)度。
(3)鼓風(fēng)加濕1%，在風(fēng)口前分解耗熱10800 kj/m3或13440kJ ，將使理論燃燒溫度和爐缸煤氣的平均溫度下降。在濕度較低時(shí)每1%的濕分降低ta40$45C，在濕度很高時(shí)，降低30~35°C，如果保持不變，為使用高風(fēng)溫創(chuàng)造了條件，每1%濕分可提高風(fēng)溫60°C，也可通過(guò)調(diào)濕分來(lái)控制爐缸熱狀態(tài)。
(4)鼓風(fēng)加濕后，爐缸煤氣中C0 +H2的濃度增加，N2量減少，一方面使煤氣的還原能力增大，還原速度加快，間接還原得到發(fā)展，有利于焦比的降低；另一方面氐的增加，使煤氣的密度和黏度降低，在不增大的情況下，也為高爐強(qiáng)化創(chuàng)造了條件。
高爐噴吹燃料后，加濕鼓風(fēng)逐漸被噴吹燃料所替代，因噴吹燃料所起的作用比加濕鼓
風(fēng)更大更經(jīng)濟(jì)合算，大噴煤以后，不但不加濕，還要對(duì)鼓風(fēng)進(jìn)行脫濕以發(fā)揮噴煤的優(yōu)勢(shì)。但是在不噴吹煤粉的全焦冶煉的高爐上，加濕鼓風(fēng)仍可作為調(diào)節(jié)爐況和強(qiáng)化冶煉的手段。