魏志江
(河鋼宣鋼教授級高級工程師)
摘要:鋼鐵行業(yè)作為全球碳排放量最大的制造業(yè)領(lǐng)域,其設(shè)備智能化與節(jié)能技術(shù)革新是實現(xiàn)"雙碳"目標(biāo)的關(guān)鍵路徑。本文通過分析智能運(yùn)維系統(tǒng)在設(shè)備能效優(yōu)化中的作用,結(jié)合余熱回收、氫基冶煉等低碳技術(shù)應(yīng)用,提出基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的全流程節(jié)能方案。通過案例分析顯示,智能運(yùn)維可使設(shè)備故障率降低、能耗下降,且低碳技術(shù)改造可減少碳排放,為鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供系統(tǒng)性參考。
1.0鋼鐵行業(yè)碳排放現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
(1)全球占比:2023年中國粗鋼產(chǎn)量占全球54%(10.19億噸/18.88億噸),行業(yè)碳排放占全國總量15%。
(2)能效痛點:傳統(tǒng)高爐工序能耗占比超70%,設(shè)備非計劃停機(jī)導(dǎo)致能耗增加20%。
(3)政策驅(qū)動:《2024-2025節(jié)能降碳行動方案》要求鋼鐵行業(yè)2024-2025年減排二氧化碳5300萬噸。
2.0智能運(yùn)維技術(shù)體系與應(yīng)用
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)圖和設(shè)備故障預(yù)測算法流程圖如圖1和圖2。

圖1. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)圖
特別說明:4G DTU模塊升級版并不是5G DTU模塊。盡管它們都屬于DTU(Data Transfer Unit)設(shè)備,但4G DTU和5G DTU在技術(shù)規(guī)格和應(yīng)用場景上有顯著區(qū)別。
一是技術(shù)規(guī)格差異:硬件架構(gòu):5G DTU采用多核處理器(如ARM Cortex-A72)與獨立基帶芯片,相比4G DTU的單核MCU,算力提升5倍以上,支持更復(fù)雜的協(xié)議轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)加密1;二是網(wǎng)絡(luò)連接:5G DTU支持5G網(wǎng)絡(luò),具有低延時、高速度的特點,適合于需要高速數(shù)據(jù)傳輸和低延遲的應(yīng)用場景2。而4G DTU則使用4G網(wǎng)絡(luò),適用于一般的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用;三是應(yīng)用場景差異:5G DTU:適用于需要高速度、低延遲的場景,如自動駕駛、遠(yuǎn)程醫(yī)療、智能制造等2。5G DTU的硬件升級使其能夠處理更復(fù)雜的數(shù)據(jù)傳輸需求;4G DTU:廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、遠(yuǎn)程監(jiān)控等領(lǐng)域,適合一般的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,如傳感器數(shù)據(jù)采集、設(shè)備監(jiān)控等3。4G DTU的性價比更高,適合預(yù)算有限的用戶。

圖2. 設(shè)備故障預(yù)測算法流程圖
圖1之中的4G DTU是一種廣泛用于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕K端設(shè)備,各類傳感器串口原始數(shù)據(jù)通過RS485/232傳輸?shù)紻TU轉(zhuǎn)4G網(wǎng)絡(luò),雙向透明傳輸,支持Modbus RTU轉(zhuǎn)TCP/MQTT。廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)程電力監(jiān)控、水文水資源監(jiān)測、山洪地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警、環(huán)保污染監(jiān)測、氣象數(shù)據(jù)采集、森林防火監(jiān)控等領(lǐng)域。
圖2之中的KPCA即核主成分分析(Kernel Principal Component Analysis),是一種用于數(shù)據(jù)降維的非線性主元分析方法,以下從其定義、主要思想、與PCA的對比、計算過程、應(yīng)用領(lǐng)域等方面的定義。
(1)KPCA定義
KPCA是一種非線性主元分析方法,用于解決非線性數(shù)據(jù)的降維問題,通過非線性映射和PCA在高維空間進(jìn)行數(shù)據(jù)降維。其輸出通常是一系列降維后的數(shù)據(jù)點,這些點可在二維或三維空間中可視化,以便直觀觀察數(shù)據(jù)的分布和潛在結(jié)構(gòu)???。
(2)KPCA的主要思想:通過某種事先選擇的非線性映射函數(shù)Ф將輸入矢量X映射到一個高維線性特征空間F之中,然后在空間F中使用PCA方法計算主元成分。核主成分分析最主要的是非線性映射函數(shù)Ф的選取?。
(3)KPCA與PCA的對比:PCA算法是一種線性投影技術(shù),僅考慮了數(shù)據(jù)的二階統(tǒng)計信息,利用降維后使數(shù)據(jù)的方差最大原則保留盡可能多的信息,但沒有利用高階統(tǒng)計信息,忽略了數(shù)據(jù)的非線性相關(guān)性。而KPCA通過非線性變換將數(shù)據(jù)映射到高維空間,在高維空間中進(jìn)行特征提取,能獲得更好的特征提取性能?。
(4)KPCA計算過程步驟概述:一是數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理:去除平均值,進(jìn)行中心化??;二是求核矩陣K:使用核函數(shù)將原始數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)空間映射到特征空間。常采用徑向基核函數(shù)等,例如高斯徑向核函數(shù),先選定其中的參數(shù),計算核矩陣K,修正核矩陣得到KL??;三是中心化核矩陣:得到中心化后的核矩陣KC?;四是計算矩陣KC的特征值和特征向量:運(yùn)用雅可比迭代方法計算KL特征值與特征向量??;五是特征向量排序與選?。簩⑻卣飨蛄堪磳?yīng)特征值大小從上到下按行排列成矩陣,取前k行組成矩陣P??;六是降維后數(shù)據(jù)輸出:P即為降維到k維后的數(shù)據(jù)?。
(5)KPCA應(yīng)用領(lǐng)域
KPCA是解決非線性數(shù)據(jù)降維問題的有效工具,廣泛應(yīng)用于機(jī)器學(xué)習(xí)、模式識別、圖像處理等領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中,它不僅可用于數(shù)據(jù)降維,還能用于分類、聚類、特征提取等多個任務(wù),與支持向量機(jī)(SVM)等其他機(jī)器學(xué)習(xí)方法結(jié)合,能提升模型的預(yù)測能力???。
總的來說,掌握KPCA不僅有助于理解和處理復(fù)雜數(shù)據(jù),還能提高模型的性能和解釋性。
2.1核心架構(gòu)
(1)感知層:部署振動傳感器(精度±0.1μm)、紅外熱像儀(測溫范圍-20℃~1500℃)
(2)分析層:基于LSTM的故障預(yù)測模型(準(zhǔn)確率>92%)?
(3)執(zhí)行層:自適應(yīng)控制策略(節(jié)電率18%)
2.2典型案例
(1)包鋼鋅鋁鎂生產(chǎn)線:通過設(shè)備升級與余熱回收,工序能耗降低2.78%,年節(jié)約標(biāo)煤40萬噸?
(2)永鋼集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園:鋼渣3D打印技術(shù)使固廢利用率達(dá)98%,物流電動化減少柴油消耗115萬升/年?
3.0節(jié)能低碳關(guān)鍵技術(shù)對比分析
表1.節(jié)能低碳關(guān)鍵技術(shù)對比分析表
|
技術(shù)類型 |
應(yīng)用場景 |
節(jié)能量 (標(biāo)煤/噸鋼) |
減排量 (kgCO?/噸鋼) |
投資回收期 |
|
智能運(yùn)維系統(tǒng) |
全流程設(shè)備管理 |
15-20kg |
40-60 |
2-3年 |
|
余熱回收技術(shù) |
燒結(jié)/轉(zhuǎn)爐工序 |
30-50kg |
80-120 |
1.5-2年 |
|
氫基豎爐冶煉 |
短流程煉鋼 |
- |
500-800 |
5-8年 |
|
電爐廢鋼冶煉 |
短流程煉鋼 |
200-300kg |
1200-1500 |
3-5年 |
4.0技術(shù)經(jīng)濟(jì)性驗證
(1)包鋼案例:150兆瓦綠電項目年發(fā)電2.1億度,替代化石能源比例達(dá)32%?。
(2)行業(yè)數(shù)據(jù):極致能效工程使58家企業(yè)高爐工序能耗降低4.3%,轉(zhuǎn)爐工序降耗7.1%?。
(3)華北平臺歐帆公司的“高爐機(jī)器人”半自動化更換風(fēng)口及其相關(guān)裝置”降低了更換時間和降低了高爐休風(fēng)率、焦化爐門檢修AGVAI機(jī)器人等受到了上海寶鋼焦化、馬鋼焦化、安鋼周口鋼鐵公司等領(lǐng)導(dǎo)及師傅們、使用的高度評價。
(4)重慶科技大學(xué)施金良教授檢化驗技術(shù)團(tuán)隊的“冶金企業(yè)在線檢測設(shè)備”的光譜、中子、激光等檢測技術(shù),快速準(zhǔn)確的檢測出冶金企業(yè)從礦山采礦,到選礦、原料場、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐煉鐵、煉鋼、軋鋼、產(chǎn)品銷售的各個環(huán)節(jié)的各種成分的準(zhǔn)確報驗,即降低了人工成本,又保證了安全、準(zhǔn)確性、及時性,從而降低了冶煉成本。
(5)成本分析:智能運(yùn)維初期投資約80元/噸鋼,但通過降低故障損失可年增收1200萬元(10萬噸產(chǎn)能線)。
5.0結(jié)語與展望
(1)技術(shù)融合:數(shù)字孿生+AI優(yōu)化算法將提升能效預(yù)測精度至95%以上。
(2)氫能突破:綠氫成本降至20元/kg時,氫基冶煉可替代30%高爐產(chǎn)能。?
(3)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè):需建立覆蓋設(shè)備能效、碳足跡追蹤的智能標(biāo)準(zhǔn)體系。
(4)政策建議:設(shè)立國家鋼鐵低碳技術(shù)創(chuàng)新中心,重點支持八大前沿技術(shù)(如:富氫碳循環(huán)高爐(HyCARBF)、近零碳電爐煉鋼(Near-Zero Carbon EAF)、氫基直接還原鐵(H?-DRI)、碳捕集利用與封存(CCUS)、高效智能數(shù)字化煉鋼、鋼化聯(lián)產(chǎn)(Steel-Chemical Integration)、高性能低碳材料研發(fā)、綠電+儲能系統(tǒng)集成)。
參考文獻(xiàn)
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[2] 中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng). 鋼鐵業(yè)發(fā)展聚焦節(jié)能降碳. 2024
[3] 廣東獅昂智能. 鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備智能運(yùn)維系統(tǒng). 2022
