孔祥毅
（新疆天山鋼鐵巴州有限公司）
摘要：隨著國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，以及減少碳排放的壓力，高爐工序添加廢鋼在國(guó)內(nèi)得到了推廣和運(yùn)用。本文以實(shí)現(xiàn)高爐工序配加廢鋼破碎料100 kg/t為目標(biāo)，通過(guò)自主管理、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作業(yè)流程、績(jī)效管理等管理工具，結(jié)合作業(yè)區(qū)自身情況，在添加廢鋼方式以及方法上，摸索出適合巴州鋼鐵自己的高爐工序配加廢鋼破碎料的操作方法，為高爐提高冶強(qiáng)，降低工序能耗，提供了一條新路徑。
關(guān)鍵詞：自主管理；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)流程；績(jī)效管理
0 引言
自2017年以來(lái)，高爐工序配加廢鋼在國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)內(nèi)得到快速的發(fā)展，多家鋼鐵企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐摸索。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，高爐工序噸鐵廢鋼配加量已達(dá)到150kg左右，降低煉鐵工序能耗30kgce/t左右。巴州鋼鐵2022年煉鐵工序能耗累計(jì)422.55kgce/t，如能實(shí)現(xiàn)高爐工序噸鐵廢鋼配加量100kg，煉鐵工序能耗將降低至400kgce/t以下。如何實(shí)現(xiàn)高爐工序噸鐵廢鋼配加量達(dá)到100kg，降低煉鐵工序能耗成為作業(yè)區(qū)的首要任務(wù)。
1 配加廢鋼方式簡(jiǎn)述
高爐工序配加廢鋼的方式簡(jiǎn)單分為鐵前配加和鐵后配加兩種，鐵前配加主要為從高爐上料系統(tǒng)之前配加廢鋼，鐵后配加主要為出鐵場(chǎng)配加廢鋼。鐵前配加主要分為高爐槽下配加和燒結(jié)工序配加兩種， 鐵后配加主要分為鐵水罐配加和鐵水溝配加兩種。其中鐵前配加燒結(jié)工序主要使用兩種原料，分別為氧化鐵皮和鋼砂鋼粒，但供應(yīng)量不大受限制。鐵后配加方式中，采用鐵水罐及鐵溝加廢鋼存在冒煙現(xiàn)象，造成環(huán)境污染，鐵水罐加廢鋼導(dǎo)致鐵水罐底部沖擊嚴(yán)重，鐵水罐壽命降低且底部溫度過(guò)高，存在安全隱患。鐵水罐及鐵溝加廢鋼量少且勞動(dòng)強(qiáng)度大，噸鐵最高僅20kg。鐵水罐及鐵溝加廢鋼導(dǎo)致鐵水溫度降低，影響煉鋼鐵鋼比等問(wèn)題。因此，我們決定采取鐵前配加中的高爐槽下配加的方式。
2 作業(yè)區(qū)現(xiàn)狀
B高爐作業(yè)區(qū)是巴州鋼鐵煉鐵廠主要作業(yè)區(qū)之一，主要作業(yè)內(nèi)容是將煉鐵所需的含鐵原料、燃料、溶劑等固體原料按規(guī)定的配料比經(jīng)過(guò)供料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)裝入高爐內(nèi)，在高爐內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列物理和化學(xué)反應(yīng)變成液態(tài)的鐵水和渣，定期從鐵口排出，通過(guò)渣鐵處理系統(tǒng)，將鐵水送至煉鋼廠。
公司2023年要把煉鐵工序能耗降低至400kgce/t以下，煉鐵工序能耗90%在高爐，而作業(yè)區(qū)以前沒(méi)有進(jìn)行過(guò)高爐槽下配加廢鋼的作業(yè)，故本文以高爐工序配加廢鋼且噸鐵廢鋼破碎料配加量達(dá)到100 kg以上為目標(biāo)，對(duì)高爐工序配加廢鋼過(guò)程進(jìn)行分析，并針對(duì)這些問(wèn)題制定整改措施，從而完成配加廢鋼的目標(biāo)。
3 存在的問(wèn)題及分析
高爐工序配加廢鋼是將加工好廢鋼破碎料從加工場(chǎng)地通過(guò)汽車運(yùn)輸至高爐地料坑上料口，用鏟車將廢鋼破碎料裝入地料坑料倉(cāng)（6#倉(cāng)），通過(guò)S1、S2、YK2皮帶將廢鋼破碎料裝入高架料倉(cāng)（雜2#倉(cāng)），經(jīng)過(guò)激振器將廢鋼破碎料裝入雜2#稱量斗稱重，按照裝入順序經(jīng)過(guò)K1、主皮帶、上料斗、下料罐、布料器裝入高爐內(nèi)。作業(yè)區(qū)秉承第一次就做對(duì)的理念，借鑒學(xué)習(xí)其他企業(yè)的配加方法及流程，利用魚刺圖從人、機(jī)、料、環(huán)、法五個(gè)方面對(duì)配加廢鋼過(guò)程進(jìn)行分析，通過(guò)分析主要存在以下問(wèn)題。
3.1無(wú)評(píng)價(jià)機(jī)制，效率無(wú)保障
高爐工序配加廢鋼破碎料是一項(xiàng)新的操作方法，在配加過(guò)程中及出現(xiàn)異常狀況時(shí)，沒(méi)有判斷標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，也沒(méi)有評(píng)價(jià)機(jī)制，無(wú)法衡量3個(gè)班組的配加量和效率高低，廢鋼配加量難以穩(wěn)定。
3.2下料口卡堵，輸送無(wú)保障
配加廢鋼破碎料過(guò)程中，經(jīng)過(guò)5個(gè)下料口，廢鋼破碎料在每個(gè)下料口都存在卡料、堵料現(xiàn)象，使配加量達(dá)不到要求。
3.3廢鋼雜質(zhì)多，重量無(wú)保障
廢鋼破碎料等級(jí)差異很大，一般主要由廢模板、腳手架、防護(hù)欄等加工而成，其中摻混有輕薄料和非鋼雜質(zhì)，造成廢鋼破碎料堆比重波動(dòng)，日配加量不穩(wěn)定。
3.4有粉塵外溢，環(huán)保無(wú)保障
廢鋼破碎料中的雜質(zhì)在運(yùn)輸及卸車過(guò)程中產(chǎn)生煙塵的外溢，給環(huán)境造成污染，不能滿足環(huán)保要求。
3.5無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，流程無(wú)保障
沒(méi)有廢鋼破碎料的質(zhì)量及尺寸標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有作業(yè)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)3班統(tǒng)一操作，流程不穩(wěn)定。
4.對(duì)策實(shí)施
通過(guò)此次作業(yè)長(zhǎng)培訓(xùn)，讓我意識(shí)到作業(yè)長(zhǎng)作為基層管理者，要當(dāng)好作業(yè)指揮者，本著自我了結(jié)的管理原則，應(yīng)用自主管理、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作業(yè)流程、績(jī)效管理等工具，針對(duì)配加廢鋼過(guò)程中存在的問(wèn)題和難點(diǎn)，帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)員工逐項(xiàng)去解決和落實(shí)，通過(guò)改進(jìn)及改善完成目標(biāo)。
4.1建立評(píng)價(jià)機(jī)制，落實(shí)績(jī)效管理
煉鐵廠依據(jù)高爐生產(chǎn)設(shè)備狀況，制定煉鐵廠廢鋼破碎料管理辦法，建立煉鐵廢鋼反饋群將每車破碎料為廢鋼破碎料判質(zhì)及扣減提供制度支撐。每個(gè)班組下班前將本班的破碎料配加量發(fā)至微信群，作業(yè)區(qū)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，3班進(jìn)行月排名，列入績(jī)效管理評(píng)價(jià)，保障日廢鋼配加量完成。
4.2開(kāi)展自我管理，消除卡堵現(xiàn)象
作業(yè)區(qū)針對(duì)皮帶下料口卡、堵的問(wèn)題，成立自主管理小組進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)頭腦風(fēng)暴法，使用關(guān)聯(lián)圖工具，得出造成皮帶下料口卡、堵的主要原因?yàn)椋?1.上料工不知道上料順序的變化所造成的影響，加廢鋼過(guò)程中，廢鋼要布在料序的中部，否則容易造成料罐蓬料，料流閥卡料關(guān)不上現(xiàn)象。2.進(jìn)廠廢鋼把關(guān)不嚴(yán)，廢鋼進(jìn)倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，不夠細(xì)化。3.稱量斗坡度不夠，廢鋼摩擦系數(shù)大，下料停頓。為解決這3個(gè)問(wèn)題，制定上料順序，固定將廢鋼加在料序的中部，制定煉鐵廠廢鋼破碎料管理辦法，解決廢鋼尺寸、質(zhì)量、雜質(zhì)的問(wèn)題，在稱量斗上安裝激振器，下料時(shí)開(kāi)啟，解決下料卡頓問(wèn)題。
4.3優(yōu)化篩選過(guò)程，重量波動(dòng)可控
在廢鋼分揀中心，將廢鋼原料過(guò)破碎機(jī)后，攤開(kāi)分揀，將鋼絲繩、麻繩等雜物挑揀出來(lái)，再裝車進(jìn)行二次破碎及過(guò)篩，實(shí)現(xiàn)重量波動(dòng)可控。
4.4增加抑塵設(shè)施，滿足環(huán)保要求
在地料坑料倉(cāng)外，安裝霧炮機(jī)，廢鋼破碎料在卸料過(guò)程中開(kāi)啟霧炮抑塵。
4.5制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，流程清晰穩(wěn)定
廢鋼破碎料上料流程：分揀中心→汽車→地料坑（6#倉(cāng)）→S1、S2、YK2皮帶高架料倉(cāng)（雜2#倉(cāng)）→振動(dòng)給料機(jī)→稱量→可調(diào)節(jié)排料閥門下料→K1皮帶→主皮帶→高爐
5 預(yù)期效果
通過(guò)開(kāi)展績(jī)效管理評(píng)價(jià)，保障了日廢鋼配加量的穩(wěn)定，通過(guò)開(kāi)展自我管理，消除了廢鋼配加過(guò)程中卡堵的問(wèn)題，通過(guò)廢鋼的分揀、篩選，保障了廢鋼的重量及質(zhì)量，通過(guò)加裝霧炮機(jī)，解決了環(huán)境的污染問(wèn)題，通過(guò)制定管理辦法、作業(yè)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)廢鋼配加的連續(xù)性、穩(wěn)定性、高效性，4月份高爐工序噸鐵廢鋼配加量達(dá)到108kg/t。
6 結(jié)論
在實(shí)現(xiàn)高爐配加廢鋼破碎料的做法中，通過(guò)自主管理、績(jī)效管理，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，在不增加設(shè)備的情況下完成高比例廢鋼的配加。今后作業(yè)區(qū)將按照PDCA+認(rèn)真的模式要求，堅(jiān)持并不斷提高高爐工序噸鐵廢鋼配加量。
參考文獻(xiàn)
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[2] 八一鋼鐵作業(yè)長(zhǎng)任職資格培訓(xùn)手冊(cè)