蘇永輝

（陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司）

摘  要：本文對某煉鐵廠煤氣系統(tǒng)精益管理存在的一系列問題進(jìn)行分析，并針對這些問題提出了提升全員參與積極性、加強(qiáng)自我突破的創(chuàng)新性以及改善生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境等建議，以提高煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理水平。

關(guān)鍵詞：精益管理；煉鐵；煤氣

1  前言

我國是鋼鐵生產(chǎn)和需求大國，由于相對不足的安全管理水平導(dǎo)致了近年來我國鋼鐵企業(yè)重大煤氣安全事故時(shí)有發(fā)生，傷亡人數(shù)居高不下。特別是在對煤氣系統(tǒng)的施工檢修以及帶氣作業(yè)等環(huán)節(jié)，煤氣安全事故易發(fā)、多發(fā)。本文對某煉鐵廠煤氣系統(tǒng)精細(xì)管理的現(xiàn)狀和問題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決策略，有利于提高公司生產(chǎn)過程的管理水平，滿足煉鐵煤氣系統(tǒng)的安全生產(chǎn)的新需要。

2  現(xiàn)狀

2.1  公司概況

某煉鐵廠煤氣管道系統(tǒng)總管線長約 30 公里左右，高、焦、轉(zhuǎn)、混煤氣管道遍布公司各二級單位，沿途煤氣排水器數(shù)量高達(dá) 220 多個(gè)，范圍覆蓋 25 平方公里。高爐生產(chǎn)的高爐煤氣經(jīng)凈化處理后，并入煤氣總管網(wǎng)，煤氣總管網(wǎng)將該氣輸配至高爐熱風(fēng)爐、混合加壓站、焦?fàn)t、噴煤粉、鑄鐵機(jī)和電廠、冷軋廠等各用戶使用。為保證管網(wǎng)煤氣壓力的穩(wěn)定，配套設(shè)有兩座 30×104m³/h 的高爐煤氣放散塔和20×104m³高爐煤氣柜。另外，還與老區(qū)的高爐煤氣主管網(wǎng)用 DN1600mm 管徑溝通，可互送約15×104m³/h 的高爐煤氣，高爐煤氣產(chǎn)供完全平衡，在合理進(jìn)行供配和生產(chǎn)調(diào)節(jié)的前提下，可實(shí)現(xiàn)高爐煤氣“零放散”。

2.2  煉鐵煤氣精益管理的現(xiàn)狀

精益管理理論看似簡單，但是真正的推行起來可要有一套方法或有精益管理經(jīng)驗(yàn)的人來指導(dǎo)，才能推行下去，否則會(huì)走彎路甚至將現(xiàn)有的制造秩序搞亂。公司高層由于從一開始就意識到這些問題，于是聘請豐富精益經(jīng)驗(yàn)的專家任精益管理顧問，對煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理進(jìn)行指導(dǎo)，建立了精益管理推行小組，在全廠范圍內(nèi)選拔了一批優(yōu)秀的專業(yè)設(shè)備管理員。經(jīng)過幾輪的培訓(xùn)，這些分布在煉鐵煤氣作業(yè)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)上的管理節(jié)點(diǎn)，初步具備了自我診斷能力，建立起自上而下的煉鐵煤氣作業(yè)系統(tǒng)備精益管理推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)。該公司煉鐵煤氣作業(yè)系統(tǒng)精益管理已經(jīng)確立了10個(gè)管理模塊以及多個(gè)重點(diǎn)改善項(xiàng)目，除生產(chǎn)流程均衡化等硬性改進(jìn)，“專業(yè)人員隊(duì)伍團(tuán)隊(duì)化”。

3  存在的問題

3.1  員工缺乏參與精益推行的積極性

公司精益管理是自上而下的活動(dòng)，在發(fā)動(dòng)全員改善方面一直沒有找到好的方法。領(lǐng)導(dǎo)層如何將改善的動(dòng)力傳遞下去，作業(yè)人員缺乏參與精益推行的積極性是煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理目前存在的問題之一。精益改進(jìn)是全員參與性的活動(dòng)，煉鐵煤氣作業(yè)系統(tǒng)的問題反饋和一些小問題的改善都是基層員工來完成的。沒有作業(yè)人員的積極參與，煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理是不會(huì)取得成功的。

3.2  精益改進(jìn)缺乏自我創(chuàng)新

煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理聘請專家推行精益生產(chǎn)、精益工具。但是這些精益工具還缺乏自我創(chuàng)新，例如推進(jìn)點(diǎn)檢表的過程中，僅僅是編制公司的點(diǎn)檢表，在使用的過程中沒有提醒員工操作時(shí)的注意事項(xiàng)，更新也不及時(shí)，加之很多新員工缺乏指導(dǎo)，致使加工中間流程問題不斷，有時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器、工具，很多設(shè)備點(diǎn)檢表沒有按規(guī)定時(shí)間、規(guī)則填寫，只是流于形式，應(yīng)付檢查的現(xiàn)象較多。

3.3  生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境時(shí)好時(shí)差

公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理是抓一陣好一陣，對改善項(xiàng)目實(shí)施的過程無法長期堅(jiān)持，實(shí)際效果往往是瞬間即逝，比如每夜都有排水器被凍的緊急情況發(fā)生，車間自顧不暇，煤氣巡檢人員和車間管理人員成了應(yīng)急“救火隊(duì)”，時(shí)常處于搶險(xiǎn)狀態(tài)，有時(shí)夜晚處理事故到凌晨4點(diǎn)鐘左右，現(xiàn)場就不顧上了。人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、設(shè)備工藝缺陷和管理缺陷等都不同程度存在問題，煤氣作業(yè)環(huán)境險(xiǎn)象環(huán)生，煤氣安全無從談起，已經(jīng)對能源中心的安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅。

4  建議

4.1  提升全員參與積極性

煉鐵煤氣作業(yè)正式開始實(shí)行精益生產(chǎn)，在設(shè)備安全、減少煤氣用量等方面都有了很大的提高。但是要做精益改進(jìn)項(xiàng)目，一線員工如果一開始就對精益改進(jìn)有熱情，效果會(huì)非常明顯；如果沒有一線員工的支持與配合，即使專員們?nèi)ΩM(jìn)，這種改進(jìn)也很難明顯提高。改進(jìn)永遠(yuǎn)不會(huì)停止，除了精益專員，一線員工也應(yīng)該自覺地積極參與到精益改進(jìn)中來，畢竟，一線員工更多地了解產(chǎn)品的加工過程和操作流程，因?yàn)樗麄兠刻於荚谧鲞@件事，所以一線員工對企業(yè)精益生產(chǎn)的貢獻(xiàn)是不可估量的。要積極地調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，首先要接受精益思想，認(rèn)識精益思想，使所有員工都有歸屬感，并將之融入企業(yè)的精益文化之中。

4.2  加強(qiáng)自我突破的創(chuàng)新性

應(yīng)該以“自我創(chuàng)新”為追求目標(biāo)。外聘專家能給企業(yè)帶來一些借用精益思想，而工具的應(yīng)用、具體實(shí)施，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的實(shí)際情況，站在精益的角度去創(chuàng)新企業(yè)自己的精益生產(chǎn)工具。根據(jù)公司目前三班倒班制度，針對不同工位上的班組，制定相應(yīng)的點(diǎn)檢計(jì)劃，從前一班選擇點(diǎn)檢員，對工作中的班組進(jìn)行行為安全點(diǎn)檢。發(fā)揮員工對自己崗位的熟悉程度，去監(jiān)督下一班員工的工作行為，對不安全的行為及時(shí)制止。企業(yè)只有不斷創(chuàng)新，才有更持久的生命力。與此同時(shí)，公司的精益專家和改進(jìn)專家也是關(guān)鍵所在，將精益理念運(yùn)用到煉鐵煤氣生產(chǎn)的具體應(yīng)用中去。

4.3  改善生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境

一個(gè)好的生產(chǎn)現(xiàn)場是精益改進(jìn)的基礎(chǔ)，并有助于持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)。因?yàn)閳龅氐膲嚎s使生產(chǎn)現(xiàn)場變得更為密集，如果車間現(xiàn)場出現(xiàn)材料堆放混亂、物料堆積如山等現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場被占用，并在生產(chǎn)過程中造成大量不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)，因此有必要改善生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。一是進(jìn)行動(dòng)員，要求整個(gè)車間的生產(chǎn)環(huán)境要變得整潔有序，每個(gè)人都希望在整潔的環(huán)境中工作；二是做好場地層架的定置管理，包括生產(chǎn)設(shè)施，將各種材料或用不著的雜物全部分類、擺放、標(biāo)識，便于識別和查找；三是加大環(huán)境改善的資金投入，堅(jiān)持做好生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，最后制定標(biāo)準(zhǔn)。如此長時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也將得到極大的提升，從而使煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理更順利地進(jìn)行，使管理更高效。

5  結(jié)語

隨著管理思想和質(zhì)量的提高，精益管理在鋼鐵企業(yè)得到更多的應(yīng)用，但它的實(shí)施必須根據(jù)企業(yè)實(shí)際有重點(diǎn)有步驟的步步推進(jìn)，通過不斷總結(jié)、調(diào)整、逐步改善提高。目前來看，該公司煉鐵煤氣系統(tǒng)的精益管理仍然處于起步的階段，距離精益生產(chǎn)的要求還有很大差距，還存在員工缺乏參與精益推行的積極性、精益改進(jìn)缺乏自我創(chuàng)新以及生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境時(shí)好時(shí)差等問題。針對這些問題，本文提出提升全員參與積極性、加強(qiáng)自我突破的創(chuàng)新性以及改善生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境等建議，以促進(jìn)公司煉鐵煤氣系統(tǒng)精益管理的效果。在精益管理的推進(jìn)中，尤其要重視一些確保持續(xù)的精益管理方法不能從現(xiàn)代質(zhì)量管理的理論和方法完全分離，成為一個(gè)新的區(qū)域研究和發(fā)展現(xiàn)代質(zhì)量管理的方向。

參考文獻(xiàn)

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