王紅彥
(河鋼集團邯鋼公司自動化部)
摘 要:維護人員利用PLC模擬量模板將PLC室溫度信號引入PLC系統(tǒng),搭建了西區(qū)鐵前區(qū)域PLC系統(tǒng)室溫遠程監(jiān)控平臺,實現(xiàn)對PLC室溫遠程監(jiān)控,有助于PLC系統(tǒng)安全預警,降低潛在的危險和損失,為生產(chǎn)順行提供了可靠保證。
關鍵詞:控制系統(tǒng);網(wǎng)絡; PLC;模擬量模板;遠程監(jiān)控
1 前言
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速增長,PLC控制系統(tǒng)在國內(nèi)制造企業(yè)得到廣泛應用??刂葡到y(tǒng)對環(huán)境溫度有較高的要求,惡劣的環(huán)境溫度將嚴重影響控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,進而直接關系到企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。因此定期巡查PLC系統(tǒng)環(huán)境溫度成為夏季PLC維護人員一項重要工作。針對PLC室溫問題我們提出利用PLC模擬量模板將溫度信號引入PLC系統(tǒng),進而實現(xiàn)對PLC室溫遠程監(jiān)控、報警的功能,有助于PLC系統(tǒng)安全預警,降低潛在的危險和損失,為生產(chǎn)順行提供了可靠保證。
2 技術方案
利用不同崗位PLC系統(tǒng)備用模擬量通道,將PLC室溫測量信號引入PLC系統(tǒng)中,利用能源網(wǎng)絡已經(jīng)連接到現(xiàn)場PLC的便利條件,通過路由器連接現(xiàn)場的PLC控制網(wǎng)絡,采集現(xiàn)場PLC系統(tǒng)的室溫數(shù)據(jù),傳送給能源網(wǎng)服務器(3臺)。將值班室監(jiān)控站連接到能源網(wǎng),就可以實現(xiàn)值班室到現(xiàn)場PLC系統(tǒng)的網(wǎng)絡通訊。在PLC作業(yè)區(qū)值班室,設置能源網(wǎng)客戶端監(jiān)控站,集中監(jiān)控現(xiàn)場各個PLC室溫的溫度狀態(tài)。PLC室溫遠程監(jiān)控網(wǎng)絡連接示意圖如圖1所示。

圖1 PLC室溫遠程監(jiān)控網(wǎng)絡連接示意圖
3 西區(qū)PLC室溫遠程監(jiān)控的實施
3.1能源網(wǎng)絡實施
目前西區(qū)能源網(wǎng)絡已經(jīng)大部分敷設到西區(qū)鐵前PLC系統(tǒng)崗位,值班室位于1#高爐TRT崗位4樓,重新敷設2根20米的雙絞線連接到3樓的能源網(wǎng)機柜交換機,使得值班室的2臺監(jiān)控站連入能源網(wǎng)絡,通過路由器連接各個崗位PLC系統(tǒng)。西區(qū)能源網(wǎng)絡圖如圖2所示。
圖2西區(qū)能源網(wǎng)絡圖
3.2現(xiàn)場PLC系統(tǒng)實施
3.2.1 PLC柜有熱電偶模板,直接利用熱電偶模板的功能,短接熱電偶通道,采集PLC室溫度。
3.2.2 PLC柜有熱電阻模板,在PLC柜內(nèi)添加PT100熱電阻接入熱電阻通道,采集PLC室溫度。
3.2.3 PLC柜有AI模板,在PLC柜內(nèi)添加PT100熱電阻和溫度變送器接入AI通道,采集PLC室溫度。
3.2.4 在各個PLC系統(tǒng)中編制溫度采集程序,并將PLC室溫度數(shù)據(jù)上傳到能源網(wǎng)系統(tǒng)中.
3.3能源網(wǎng)服務器實施
在能源網(wǎng)服務器中使用RSView Supervisory Edition5.0軟件編制PLC室溫狀態(tài)監(jiān)測界面,讓值班室監(jiān)控站的客戶端調(diào)用。在圖形編輯界面中編輯各個PLC室溫實時狀態(tài),當溫度值大于40℃時,溫度值顯示紅色,用于報警提示維護人員注意;當溫度值小于40℃時,溫度值顯示綠色,表示PLC室溫正常。在報警編輯界面中設置溫度報警標簽,當溫度值大于40℃報警,這樣某個PLC室溫出現(xiàn)報警時報警畫面中將記錄室溫出現(xiàn)的報警時間、解除報警時間,為故障分析提供依據(jù)。
3.4值班室監(jiān)控站實施
在PLC作業(yè)區(qū)值班室,設置1臺集中監(jiān)控站客戶機,計算機上安裝2個以太網(wǎng)卡,一個以太網(wǎng)卡設置能源網(wǎng)絡網(wǎng)段IP地址,連接能源網(wǎng)絡,負責接收能源網(wǎng)服務器的數(shù)據(jù)信息,集中顯示各個PLC室溫的實時數(shù)據(jù);另一個網(wǎng)卡連接設置OA辦公網(wǎng)絡網(wǎng)段IP地址,連接OA辦公網(wǎng)絡,安裝殺毒軟件,實時更新病毒庫,進行防病毒保護。PLC室溫度監(jiān)測畫面如圖3所示。

圖3 PLC室溫度監(jiān)測畫面
4 應用效果
該項目自2018年3月份在西區(qū)鐵前PLC系統(tǒng)各崗位逐步實現(xiàn)以來,一年以來利用PLC系統(tǒng)室溫遠程監(jiān)控平臺對23個崗位的PLC室溫狀況進行實時監(jiān)控,多次發(fā)現(xiàn)PLC室空調(diào)制冷設備停運或者制冷效果不好導致PLC室溫超高的故障隱患,降低潛在的危險和損失,為生產(chǎn)順行提供了可靠保證。
5 結語
本項目實施后實現(xiàn)了對西區(qū)鐵前區(qū)域PLC室溫的全面監(jiān)控,為PLC系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供了可靠保證,對鋼鐵企業(yè)工藝控制有借鑒作用,符合鋼鐵產(chǎn)業(yè)兩化融合的主題,對鋼鐵企業(yè)的智能制造,有進一步的提升作用。
