許永鋼,徐 冰,何 奎
(馬鋼股份公司三鐵總廠燒結(jié)分廠 安徽馬鞍山 243000)
摘 要: 針對熔劑破碎系統(tǒng)無法自動化控制等問題,結(jié)合智能化、自動化控制物料平衡方式,實現(xiàn)大循環(huán)上的恒定,通過自動設(shè)定的方式,實現(xiàn)熔破系統(tǒng)進出料量均衡,從而達到破碎系統(tǒng)的進出料量的自動控制。
關(guān)鍵詞: 自動控制; 熔劑破碎系統(tǒng); 物料平衡
馬鋼三鐵總廠燒結(jié)石灰石破碎區(qū)域于 2007 年投產(chǎn),設(shè)計總產(chǎn)能是 2 臺 150T /D,占燒結(jié)原料配比的 3% - 4% ,其作為燒結(jié)配料的重要配料料種之一。但由于設(shè)計及物料原因,干濕度一直難以把控,造成其薄弱環(huán)節(jié) - 兩個中間倉的槽位無法有效控制,致使下游設(shè)備可逆式錘機有時過負荷運行,有時無料空轉(zhuǎn),造成不必要的浪費。
由于來料的干濕度不均,中間倉的槽位一直難以控制致使下游設(shè)備可逆式錘機有時過負荷運行,有時無料空轉(zhuǎn),造成不必要的浪費。該環(huán)節(jié)操作完全依靠操作人員對來料干濕度的經(jīng)驗把控,反復(fù)在兩個中間倉之間計算機手動去切換每個倉的進料時間長短來均衡槽位,操作人員要不斷的進行進倉的切換,消耗很大的精力,尤其是在來料濕度大的情況下,操作人員的精力消耗過大。
1 熔劑控制系統(tǒng)存在的以下原因
熔劑破碎給料控制系統(tǒng)改造前主要存在以下問題: ①進出料量不平衡,導(dǎo)致生產(chǎn)不連續(xù); ②熔劑破碎中控操作,生產(chǎn)破碎效率不能滿足配料生產(chǎn)需求。其對燒結(jié)配料產(chǎn)生影響: ①生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,人工給料時為避免中間倉滿倉,采用的是間斷式料批上料,空負荷時間較長生產(chǎn)效率低下,不能保證滿負荷生產(chǎn); ②為達到產(chǎn)量要求,生產(chǎn)時間長,設(shè)備檢修時間斷,造成的設(shè)備故障率升高; ③錘機空負荷運行期間現(xiàn)場揚塵較大,不符合環(huán)保排放要求。
2 自動化系統(tǒng)的設(shè)置原理以及改造方案
本次將熔破系統(tǒng)的進出料量進行大循環(huán)上的恒定,通過自動設(shè)定的方式,實現(xiàn)熔破系統(tǒng)進出料量均衡,運用物料平衡、定時給料的方式實現(xiàn)全系統(tǒng)滿負荷生產(chǎn),從而達到破碎系統(tǒng)的進出料量的自動控制。在其中進行子系統(tǒng)即中間倉進料翻板的自動切換,通過時間設(shè)定模式,達到自動轉(zhuǎn)換,消除中間倉空倉、漫倉的可能,大大降低操作人員的勞動強度,避免因操作疏忽而導(dǎo)致的“漫倉”情況的發(fā)生。成品系統(tǒng)進行成品倉自動轉(zhuǎn)換控制: 根據(jù)燒結(jié)料倉料位情況,自動選擇低料位進行進倉作業(yè),當(dāng)達到設(shè)定料位高度時,轉(zhuǎn)向另一臺機低料位倉室進料。由此循環(huán)達到進倉自動控制。
2. 1 物料平衡控制模型建立
對上料皮帶和出料皮帶增加計量裝置的控制策略,在 PLC 控制系統(tǒng)運用物料平衡模式控制,利用稱重傳感器測定實際流量判定進出物料的累計值是否相等,如相等,發(fā)出給料機停機命令,不相等測繼續(xù)上料,通過累計值比較自動確定是否執(zhí)行自動停給料機命令。
2. 2 自動定時控制翻板
通過時間窗口設(shè)置及現(xiàn)場倉位測算,通過時間對翻板定時工作,滿足給料進倉,當(dāng)物料高度高于2. 4m,則發(fā)出滿料位的報警信號提示。
3 實施效果
自動控制方式實施后,為生產(chǎn)解決了難題,實現(xiàn)以下目標任務(wù)。
( 1) 實現(xiàn)高料位自動預(yù)警停振動給料機。進料累計量等于出料累積量后,給料機自動停機。
( 2) 實現(xiàn)自動定時控制翻板。依據(jù)中間倉料位計高度計算進料時間,設(shè)定翻板的切換工作時間,不斷調(diào)整給礦進度,使中間倉料位保持穩(wěn)定,減少翻板動作次數(shù),確保最佳給料狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備能效。
4 結(jié)束語
綜上所述,在生產(chǎn)操作中合理采用智能化、自動化控制技術(shù)對破碎給料系統(tǒng)進行改造,有利于設(shè)備運行能力的最優(yōu)發(fā)揮,降低了操作人員的工作強度,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)精確的系統(tǒng)生產(chǎn)控制,同時對于節(jié)約能耗、延長檢修周期具有積極意義。目前,改造后的熔破自動控制系統(tǒng)在現(xiàn)場使用,運行良好,工作穩(wěn)定,為燒結(jié)的高效生產(chǎn)提供了有效可行的新方法。
參 考 文 獻
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