喬振湖, 李曉鵬

（河鋼承鋼煉鐵事業(yè)部點(diǎn)檢作業(yè)區(qū), 河北 承德 067002）

摘　要：高爐對于鋼鐵等資源改造和利用型企業(yè)而言是重要的生產(chǎn)設(shè)備，對企業(yè)的發(fā)展和利潤具有重要的作用，而高爐爐頂系統(tǒng)作為控制高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，對于鋼鐵等資源型企業(yè)的重要性不言而喻，而隨著社會的進(jìn)步，無論是采購商或者供應(yīng)商對于鋼鐵的質(zhì)量和數(shù)量要求都有了一定程度的提高，因此加強(qiáng)高爐爐頂系統(tǒng)的研究是具有經(jīng)濟(jì)價值和現(xiàn)實(shí)意義的。本文先對高爐爐頂系統(tǒng)操作流程進(jìn)行簡單概述，再闡述高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)地組成要素，最后對高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能進(jìn)行系統(tǒng)的介紹和實(shí)現(xiàn)，指出其對于降低高爐出鐵時間、提升資源利用效率、提升企業(yè)利潤收入的作用。

關(guān)鍵詞：高爐爐頂；系統(tǒng)分析；電氣控制

　隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市商業(yè)建筑項目、工藝住宅項目等建筑項目越來越多，在不斷豐富和完善人們生活方式的同時，對于鋼鐵資源的需求也與日俱增，加之在生活條件提高下對于生活安全的越發(fā)重視，倒逼著眾多企業(yè)開始對鋼鐵的質(zhì)量有了更高的要求，這無疑對鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)對自身的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。高爐作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，高爐爐頂系統(tǒng)同樣作為鋼鐵企業(yè)的重要技術(shù)，對于生產(chǎn)出的鋼鐵質(zhì)量和數(shù)量都具有重要影響，因此在這一社會現(xiàn)實(shí)下有必要加強(qiáng)高爐爐頂系統(tǒng)的研究。本文先對高爐爐頂系統(tǒng)操作流程進(jìn)行簡單概述，再闡述高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)地組成要素，最后對高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能進(jìn)行系統(tǒng)的介紹和實(shí)現(xiàn)，指出其對于降低高爐出鐵時間、提升資源利用效率、提升企業(yè)利潤收入的作用。

1　高爐爐頂系統(tǒng)操作流程概述

　　本文所研究的高爐為目前普遍使用的中型現(xiàn)代化高爐，是針對當(dāng)前的時代現(xiàn)實(shí)和市場實(shí)際而改造出的新型設(shè)備，使用無料鐘爐頂作為頂部設(shè)計，采用并罐式結(jié)構(gòu)，有助于高爐內(nèi)爐料運(yùn)動更加順利的進(jìn)行，煤氣分布也能更加合理的分布，從而可以滿足高質(zhì)量、高效率、低投

入的生產(chǎn)需求，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和市場生命力。高爐爐頂系統(tǒng)的工藝流程主要包括密封、量料罐、調(diào)節(jié)、密封、布料溜槽、進(jìn)爐六項，與之相對應(yīng)的高爐爐頂主要設(shè)備主要是上密封閥、均壓閥、排壓設(shè)備、料流調(diào)節(jié)閥、下密封網(wǎng)、布料溜槽、爐頂系統(tǒng)（主要包括液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及灑水系統(tǒng)）等。

2　高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)的組成要素

　　本文所研究的高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)主要運(yùn)用PLC+CRT 自動化控制來實(shí)現(xiàn)，這也是高爐目前進(jìn)行自動化控制最為常見的一種系統(tǒng)利用方式。爐頂系統(tǒng)的主要設(shè)備采用由PLC+CRT 操作站組成的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)控制，使其既具備PLC 自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，又同時能通過CRT 操作站直觀的觀察和檢測自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時的根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際來對具體的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和改變。在兩項系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的組合運(yùn)用下，使得該系統(tǒng)具有儀、電一體化的功能，在加上采用Control2 logix PLC 以及RSVIEW 監(jiān)控軟件作為高爐爐頂系統(tǒng)運(yùn)作的輔助，使得高爐爐頂電氣控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)傳輸快、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化控制、抗干擾能力強(qiáng)、集成度高、可帶電插拔、靈活度高等眾多優(yōu)點(diǎn)^[1]，充分體現(xiàn)了PLC 在基礎(chǔ)自動化控制方面的優(yōu)勢。

3　高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能概述

3.1　高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制功能中的順序控制功能

　　高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制具有順序控制的功能，確保設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不會出現(xiàn)錯誤或失誤，從而穩(wěn)定設(shè)備的身材嘎哈年效率，實(shí)現(xiàn)其為企業(yè)創(chuàng)造利潤、實(shí)現(xiàn)發(fā)展的目的。高爐爐頂系統(tǒng)的工藝流程，相對應(yīng)工藝流程在一定程度上也代表著高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制的順序控制功能，主要包括上密封閥、均壓閥、二次均壓閥、排壓閥、事故排壓閥、眼鏡閥、料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、布料溜槽、探尺及爐頂液壓系統(tǒng)、爐頂干油潤滑系統(tǒng)、爐頂傳動齒輪箱水冷卻系統(tǒng)、爐頂灑水系統(tǒng)等設(shè)備的順序控制^[2]。

3.2　高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制功能中的調(diào)節(jié)控制功能

　　高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制還具有調(diào)節(jié)的功能，具體包括料流調(diào)節(jié)閥的自學(xué)習(xí)控制、稱量料罐的均排壓控制、溜槽潤滑控制、布料溜槽傾動角度控制。通過使用高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制的調(diào)節(jié)功能可以通過排壓控制和均壓控制來確保稱量料罐內(nèi)的壓力符合流程操作的要求，確保裝料過程的順利進(jìn)行；在高爐爐頂系統(tǒng)中，溜槽有一個可以實(shí)現(xiàn)潤滑的角度，只要控制溜槽下傾到該角度即可進(jìn)行潤滑，通過電氣控制功能的調(diào)節(jié)功能，可以智能化的對此進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保溜槽始終處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)的節(jié)能狀態(tài)；此外還有布料溜槽傾動角度控制以及料流調(diào)節(jié)閥的自學(xué)習(xí)控制都可以通過調(diào)節(jié)功能來實(shí)現(xiàn)?？傊?，調(diào)節(jié)控制功能是電氣控制中的一個動態(tài)管理的過程控制功能，對于穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)電氣控制功能具有重要意義。

3.3　高爐爐頂系統(tǒng)電氣控制功能中的布料控制功能

　　所謂的布料控制功能是指區(qū)別于正常布料方式（多環(huán)布料）的“點(diǎn)布料”、“點(diǎn)——環(huán)布料”、 “弧形——環(huán)布料”及“弧型布料”三種，控制主要依靠溜槽和料流調(diào)節(jié)功能來實(shí)現(xiàn)。

　　點(diǎn)布料控制是指溜槽按照點(diǎn)布料方式下設(shè)定的旋轉(zhuǎn)停止位置和傾動停止角度，將原料定點(diǎn)布在爐內(nèi)指定位置上；弧型布料控制是指溜槽按照弧型布料方式下設(shè)定的旋轉(zhuǎn)停止左、右極限位置將原料以弧型面布入爐內(nèi)；點(diǎn)——環(huán)布料控制是指從型布料切換到單環(huán)布料的過程控制。通過布料控制功能可以極大程度的節(jié)省設(shè)備的人力投入和資本投入，以最小的投資實(shí)現(xiàn)最大的收益，并保證高爐工藝流程操作的穩(wěn)定性和高效性。

4　結(jié)束語

　　總而言之，高爐爐頂系統(tǒng)的電氣控制功能是新時代下鋼鐵企業(yè)應(yīng)對時代發(fā)展和市場需求而推出的一種現(xiàn)代化設(shè)備，改造后的高爐系統(tǒng)較之以往具有流程操作塊、完工時間短、資源利用高等一些列的優(yōu)點(diǎn)，因此可以說是我國鋼鐵等資源利用型企業(yè)的一次技術(shù)突破。但本文主要研究的是高爐爐頂中電氣控制功能的作用，無論是研究對象或研究內(nèi)容方面都具有局限性，關(guān)于高爐的自動化控制利用方面仍有很多的研究空間，因此仍需要更多同行業(yè)的專業(yè)人士進(jìn)行深入挖掘和鉆研，本文僅做拋磚引玉之用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉沛然, 孫長順. 包鋼萬騰鋼鐵公司1-# 高爐上料自動控制系統(tǒng)[J]. 內(nèi)蒙古科技大學(xué)學(xué)報,2014(01).

[2] 黃志軍, 周武彬, 黃燁均. 工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中PLC 的運(yùn)用分析[J]. 企業(yè)技術(shù)開發(fā),2013(03).