核心提示：摘要： 圍繞提高燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量，節(jié)能降耗，創(chuàng)新性地提出燒結(jié)配礦優(yōu)化新方法，實(shí)現(xiàn)了鞍鋼由傳統(tǒng)配礦到智能配礦的轉(zhuǎn)變；糾正了不合理的燒結(jié)制粒工序，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)制粒工序由1 臺(tái)圓筒制粒機(jī)替代16 臺(tái)圓盤制粒機(jī)的大型技術(shù)改造，為今后我國燒結(jié)制粒設(shè)備的選擇提供了寶貴的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；創(chuàng)新性地提出用統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)的“單型格子法”優(yōu)化燒結(jié)燃料粒度組成的新方法；首次提出燒結(jié)不配加氧化鎂熔劑，高爐實(shí)現(xiàn)低氧化鎂爐渣操作；確定了合理燒結(jié)工藝參數(shù)及燒結(jié)礦堿度、合理氧化亞鐵含量等；開發(fā)了超厚料層燒結(jié)工藝新技術(shù)，提出了鞍鋼在煉鐵原料技術(shù)方面應(yīng)開展的