壓縮空氣泄漏帶來的損失到底有多大？看得見的泄漏，看不見的損失
發(fā)布時間：2023-09-13 瀏覽次數(shù)：397
返回列表 一、壓 縮 空 氣
壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，其應(yīng)用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國防、科研等行業(yè)和部門。實際生產(chǎn)中壓縮空氣泄露造成的能源浪費在各種浪費因素中居于首位，占20%至50%。同時，泄露對于整個系統(tǒng)的損害還不僅僅只是能源浪費。存在泄露的干燥壓縮空氣系統(tǒng)就像海綿一樣，會源源不斷地吸收大氣中的水分，從而影響壓縮空氣品質(zhì)。管道內(nèi)部濕度變大，腐蝕加劇，泄露會變得更加嚴重，形成惡性循環(huán)。
據(jù)統(tǒng)計工廠中壓縮空氣的泄漏量占總供氣量的10%~30%，而管理不善的工廠甚至可能高達50%，其中造成泄漏的原因90%以上是因為設(shè)備老化以及安裝缺陷。0.7MPa氣管上一個直徑1mm的泄漏小孔每年導致約損失3525度電，而一個大型車間的泄漏點可能有幾千甚至上萬個。
上海某食品廠季度排查，將供氣端總壓力表與輸出端各個分表的數(shù)值總和對比，發(fā)現(xiàn)該季度僅壓縮空氣輸送管道泄漏將近20萬立方（損失大約14萬元）。排查過程中由于管線錯綜復(fù)雜，且管廊上管路較多，只能靠巡檢人員現(xiàn)場聽聲判斷，泄漏量很大時才能發(fā)現(xiàn)，且無有效的解決手段。使用氣體漏點可視定位儀可在遠處快速發(fā)現(xiàn)漏點，實時記錄，工作人員根據(jù)記錄位置維修，大大減少巡檢時間以及壓縮空氣浪費。
傳統(tǒng)的氣體泄漏檢測方式主要為噴涂肥皂水或超聲波檢漏儀。而這些方法檢測效率較低，不能快速精準的發(fā)現(xiàn)泄漏點，且無法估計泄漏量的大小。工廠內(nèi)部輸送管線一般較長，還有許多架空管，且廠房內(nèi)錯綜復(fù)雜的氣管，肥皂水已無法滿足復(fù)雜場景的泄漏檢測,而超聲波檢漏儀僅用環(huán)境分貝值檢測，無法定位具體的點位。
上海某玩具廠使用氣體漏點可視定位儀測試，將頻率調(diào)至20k-40kHz可屏蔽大部分環(huán)境噪音，在嘈雜的空壓機房亦可精準定位，測試一個車間只需15分鐘左右，并且可以在較遠距離找到位于樓頂管線的漏點且定位精準。
總結(jié)：
氣體漏點可視定位儀是一款高效、精準的泄漏檢測工具，128通道的麥克風陣列，結(jié)合光學攝像頭，將漏點的位置直觀的呈現(xiàn)在您面前。泄漏量判斷功能，幫您分析泄漏強度。0-120m的測試距離，3mm的定位精度，掃描空間區(qū)域快速排查泄漏點。20-40kHz的可調(diào)頻率范圍，搭配聚焦功能可屏蔽掉大部分干擾聲源，在嘈雜的環(huán)境中也能保持高效的工作。
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